ABB?ACS400變頻器在造粒配電室的應用
????三聚PM501電機采用ABB?ACS400變頻器進行控制。要求開、停電動機時由現場操作柱發出起/停信號，此信號通過儀表的中間繼電器后，由中間繼電器的常開接點輸入到變頻器，然后由變頻器的輸出來控制電動機的起/停。根據實際要求，電機的速度給定模仿電動電位器控制，而不是采用一般的4-20mA模擬信號輸入方式，因此ACS400采用電動電位器控制方式，由兩個數字量開關的開合來模擬電動電位器控制。
（1）變頻器硬件接線
????變頻器運行控制信號及速度信號可由兩個位置控制，一是直接的變頻器鍵盤控制，另一個是由外部信號加入到變頻器的輸入端來實現外部控制。對于PM501電機轉速控制由于要求外部控制，所以硬件的外部接線是非常重要的，它直接控制影響著變頻器的運行情況。外部接線的輸入端如下圖所示。
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????由圖上可以看出，對于控制變頻器運行的輸入信號和加減速控制信號，這些點在實際運行中起到的具體作用是由設定的變頻器參數決定。
（2）?變頻器參數的設置
????硬件接線連接好以后，還要正確設置參數變頻器才能正常工作。ACS400在控制途徑上有很多種可以選擇。包括：工廠宏：適用于一般工業應用，除了可在鍵盤上控制變頻器以外，還可通過一個外部輸入控制變頻器的運行；手/自動宏：用與本地和遠程操作，除了可在鍵盤上控制變頻器以外，還可通過兩個外部輸入（近程、遠程）控制變頻器的運行；PID宏：用于閉環控制的過程；轉矩控制：用于需要**轉矩控制的過程等。不同宏的參數設置將會有一些差別。參數設置包括以下幾個部分：啟動數據的設置，運行數據的設置及保護設置等。在實際應用中，*主要的便是啟動數據設置和運行數據設置。在啟動數據設置中將給定控制的應用宏及電機的額定電壓、功率因數等數值。運行數據設置尤為重要，需要在此項中給定起、停、方向的控制輸入點，模擬輸入量的范圍、比例和加減速時間等等。下面將P501電機的一些重要參數設置列表如下并加以說明。
1.?啟動數據參數表
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????在參數表的9902、9905、9906、9907、9908、9909、9910項中我們可以得知電動機的額定值，這些數值是根據電動機銘牌上的數值手工輸入到變頻器中的。電機的這些額定參數對變頻器的正常運行有著非常重要的作用，因此在錄入這些數據的時候應確保同電動機銘牌上的數值相一致。
2.?運行數據參數表
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各項的意義如下：
????—EXT1?COMMANDS?2?參數2表示電機的起停和方向由DI1,2控制。當DI1=1時，電機運行，DI1=0時，電機停止，其中DI1由儀表的中間繼電器K2控制。DI2=1時，電機反轉，DI2=0時，電機正轉。由于實際中DI2未接線，所以DI2一直為零，電機在遠程控制時只能正轉。
????—EXT1/EXT2?SEL?6?參數6表示選擇由EXT1控制，EXT1的控制信號由參數1001和1103決定。?
????—EXT?REF1?SELECT?6?參數6=?DI3U,4D（R），此信號模擬電動電位器，作為速度給定。DI3合=升速，“U”表示升速。DI4合=降速，“D”表示降速。（R）則表示接到停車信號時，給定值復位為0。給定速度變化的快慢由參數2204?ACCELER?TIME?2控制。
????—RELAY?OUTPUT?1?3?參數3=FAULT（-1）（故障），設備正常時吸合，故障時分斷。
????—RELAY?OUTPUT?2?2?參數2=RUN（運行），ACS400?運行時繼電器動作
????—AO?CONTENT?102?顯示變頻器的輸出速度。
????—FAULT?RESET?SEL?0?參數0=KEYPAD（只用鍵盤），在鍵盤上復位故障。
由上面的參數設置及硬件連接可以分析如下：
????由手/自動宏的特性可知，DI1=1表示變頻器運行在外部控制1控制下，此時起/停信號由DI1決定方向。由于P501電機不需要改變方向，故在硬件連接中DI2未接。電機速度大小由EXT?REF1?SELECT?決定，在參數設置中，EXT?REF1?SELECT?由DI3U,4D（R）表示，DI3U,4D（R）的大小來決定電機的轉速，?總之，PM501電機運行在EXT1作用下，起/停由DI1控制，速度由DI3,DI4控制，在實際的運行中運行正常且具有很好的調速效果。
